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निकलने वालों की ठंड फोर्जिंग और गर्म फोर्जिंग अलग हैं

निकलने वालों की ठंड फोर्जिंग और गर्म फोर्जिंग अलग हैं

निकला हुआ किनारा गर्म फोर्जिंग है: गर्म फोर्जिंग, विकृति और विकृति प्रतिरोध के कारण बहुत छोटे हैं, आप जटिल बड़े निकला हुआ किनारा के आकार को माफ कर सकते हैं । उच्च परिशुद्धता निकला हुआ किनारा प्राप्त करने के लिए, गर्म फोर्जिंग प्रसंस्करण के साथ 900-1000 ℃ तापमान क्षेत्र हो सकता है । इसके अलावा, गर्म फोर्जिंग काम पर्यावरण में सुधार करने के लिए ध्यान देना । फोर्जिंग जीवन मरो (गर्म फोर्जिंग 2-5 हजार, गर्म फोर्जिंग 1-2 लाख, ठंड 2-5 करोड़ डॉलर) अन्य तापमान क्षेत्र फोर्जिंग के साथ तुलना में कम है, लेकिन स्वतंत्रता की अपनी डिग्री, कम लागत गर्म जाली निकला हुआ किनारा के उद्देश्य को कम करने के लिए है विकृति धातु के प्रतिरोध, इस प्रकार खराब सामग्री की विकृति के लिए आवश्यक फोर्जिंग दबाव को कम करने, इतना है कि फोर्जिंग उपकरण के टन भार बहुत कम है; इस्पात पिंड के कास्टिंग संरचना बदल गया है, reक्रिस्टलीकरण, मोटे रूप में कच्चा microstructure छोटे कणों में, और कास्ट संरचना की कमियों को कम करने, इस्पात के यांत्रिक गुणों में सुधार;

 

निकलने वालों की ठंड फोर्जिंग कम तापमान फोर्जिंग पर निकला हुआ किनारा के आकार में एक छोटा सा परिवर्तन है । ७०० ℃ में फोर्जिंग के नीचे, कम ऑक्साइड के गठन, और decarburization घटना के बिना सतह । इसलिए, जब तक विकृति बनाने की सीमा में हो सकता है के रूप में ऊर्जा, ठंड आसान फोर्जिंग एक अच्छा आयामी सटीकता और सतह खत्म हो जाओ । जब तक अच्छा तापमान और स्नेहन ठंडा के नियंत्रण, गर्म फोर्जिंग नीचे ७०० ℃ भी बहुत अच्छा सटीकता प्राप्त कर सकते हैं । ठंड फोर्जिंग, ठंड बाहर निकालना, ठंड शीर्षक और अन्य प्लास्टिक प्रसंस्करण सामूहिक रूप से । ठंड फोर्जिंग मोल्डिंग प्रक्रिया के नीचे सामग्री क्रिस्टलीकरण तापमान है, निंनलिखित फोर्जिंग के लिए वसूली तापमान है । किसी न किसी को ठंड फोर्जिंग के रूप में जाना जाता फोर्जिंग के लिए किसी न किसी की आदत का उत्पादन । ठंडा फोर्जिंग सामग्री ज्यादातर कमरे के तापमान पर विकृति प्रतिरोध कर रहे है छोटे, बेहतर प्लास्टिक एल्यूमीनियम और कुछ मिश्र धातु, तांबा और कुछ मिश्र धातु, कम कार्बन इस्पात, कार्बन इस्पात, कम मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पात । ठंड फोर्जिंग सतह गुणवत्ता, उच्च आयामी सटीकता, काटने के कुछ बदल सकते हैं । शीत फोर्जिंग धातु को मजबूत बनाने और निकला हुआ किनारा की ताकत में सुधार कर सकते हैं ।

 

शीत फोर्जिंग प्रौद्योगिकी के विकास मुख्यतः उच्च मूल्य वर्धित उत्पादों के विकास, उत्पादन लागत को कम करने, एक ही समय में, यह काटने के लिए लगातार है, पाउडर धातुकर्म, कास्टिंग, गर्म फोर्जिंग, शीट धातु बनाने की प्रक्रिया घुसपैठ या प्रतिस्थापित, प्रौद्योगिकी एक समग्र प्रक्रिया के रूप में संयुक्त ।

अब कई लोग निकलने वालों के संपर्क में आएंगे, लेकिन पता नहीं क्या अंत में निकली किस तरह की बात है, निकला हुआ किनारा लोगों के जीवन में हर जगह दिखाई देता है, विस्तार से समझाने के लिए, निकला हुआ किनारा और कनेक्शन के इस्तेमाल का तरीका. निकला हुआ किनारा कनेक्शन दो पाइप, फिटिंग या उपकरण, पहले एक निकला हुआ किनारा पर तय डाल दिया है, दो Flangess के बीच, प्लस एक निकला हुआ किनारा पैड, एक साथ कुछ फिटिंग और उपकरणों के लिए कनेक्शन को पूरा करने के लिए बोल्ट अपने Flangess है, लेकिन यह भी निकला हुआ किनारा कनेक्शन. निकला हुआ किनारा कनेक्शन पाइप निर्माण से कनेक्ट करने के लिए एक महत्वपूर्ण तरीका है. निकला हुआ किनारा कनेक्शन का उपयोग करने के लिए आसान, अधिक से अधिक दबाव झेलने में सक्षम । निम्न के समान हैं "

इंडस्ट्रियल पाइपिंग में निकलने वाले कनेक्शनों का उपयोग काफी व्यापक है । परिवार में, पाइप व्यास छोटा है, और कम है, निकला हुआ किनारा कनेक्शन नहीं देख सकते हैं । यदि एक बॉयलर कमरे या उत्पादन साइट में, Flangesd पाइप और उपकरणों से भरा है । के अनुसार कनेक्शन प्रकार निकला हुआ किनारा कनेक्शन प्रकार में विभाजित किया जा सकता है: प्लेट फ्लैट वेल्डिंग निकला हुआ किनारा, गर्दन के साथ फ्लैट वेल्डिंग निकला हुआ किनारा, गर्दन वेल्डिंग के साथ निकला हुआ किनारा, सॉकेट वेल्डिंग निकला हुआ किनारा, लड़ी पिरोया निकला हुआ किनारा, निकला हुआ फ्लैट वेल्डिंग अंगूठी ढीला निकला हुआ किनारा, अंगूठी नाली निकला हुआ किनारा और निकला हुआ किनारा कवर, बड़े व्यास फ्लैट निकला हुआ किनारा, बड़े व्यास उच्च गर्दन निकला हुआ किनारा, चरित्र ब्लाइंड प्लेट, बट वेल्डिंग अंगूठी ढीला निकला हुआ


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